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重庆舒清节能环保科技有限公司

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重庆丰硕电子有限公司验收报告

重庆市丰硕电子有限公司

电子产品、塑胶、五金零配件项目

竣工环境保护验收监测报告

建设单位： 重庆市丰硕电子有限公司

编制单位：重庆顺齐利环保科技发展有限公司

二〇一八年八月

建设单位：	重庆市丰硕电子有限公司
法人代表：	周树华

编制单位：	重庆顺齐利环保科技发展有限公司
法人代表：	刘利
报告编制人：
报告审核人：
报告审定人：

建设单位：重庆市丰硕电子有限公司（盖章）		编制单位：重庆顺齐利环保科技发展有限公司（盖章）
电话：18983397766		电话：13983955917
传真：		传真：
邮编：402700		邮编：400020
地址：璧山区青杠街道塘坊片区双朝南路8号		地址：重庆市江北区红黄路10号华创大厦2108

第一章项目概况

重庆市丰硕电子有限公司电子产品、塑胶、五金零配件项目租赁重庆市翔隆电子公司厂房（第5层）建设，位于璧山区青杠街道塘坊片区双朝南路8号（璧山工业园区塘坊片区）。项目总投资300万元，其中环保投资55万元。

2016年6月，宁夏智城安环科技发展股份有限公司编制完成了《重庆市丰硕电子有限公司电子产品、塑胶、五金零配件项目环境影响报告书》。2016年8月16日，重庆市璧山区环境保护局以渝（璧山）环准[2016]089号文同意该项目在璧山区青杠街道塘坊片区双朝南路8号（璧山工业园区塘坊片区）建设。项目的建设内容和产品规模为：项目租用重庆市翔隆电子公司厂房（第5层）作为生产场所，项目建筑面积2690m²，设置2条喷漆生产线（往复线1条，在线往复线1条）、1条印刷线、1条镭雕线。主要生产设备有2条涂装工序中喷涂区、烘烤区、补漆区的相关配套设备及丝印机2台、镭雕机1台等。主要产品为年喷涂电脑显示器装配件60万件，其中25万件需要印刷（面壳和后壳）、5万需要镭雕。

2016年10月，项目开工建设，2017年4月，项目建设完工并调试生产，2017年9月取得重庆市排放污染物许可证（渝（璧山）环排证[2017]0081号）。项目的实际建设内容和规模与环评一致。

2018年7月，重庆市丰硕电子有限公司委托重庆顺齐利环保科技发展有限公司开展项目竣工环境保护验收监测，接受委托后，我单位于2018年7月组织专业技术人员对该项目进行了资料调研工作和现场踏勘。在此基础上，《重庆市丰硕电子有限公司电子产品、塑胶、五金零配件项目环境影响评价报告书》及相关文件、标准、技术规范的要求，编制了《重庆市丰硕电子有限公司电子产品、塑胶、五金零配件项目目竣工环境保护验收监测方案》。

根据验收实施方案，重庆恒鼎环境检测有限公司于2018年8月3～4日对该项目实施了现场监测，并于2018年8月16～17日对该项目实施了补充监测。我单位根据企业提供的资料、现场检查情况、现场监测结果、验收技术规范、环评报告、批复等相关内容，编制了本建设项目竣工环境保护验收监测报告。

该报告编制过程中得到了重庆市璧山区环保局的大力支持，以及重庆市丰硕电子有限公司的密切配合，在此由衷表示感谢！

第二章验收依据及工作程序

2.1 法律、法规和规章制度

2.1.1环境保护法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起施行）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日起施行）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日起施行）；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1起施行）；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起施行）；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月47日修订）；

2.1.2环境保护相关行政法规及文件

（1）《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第682号，2017年7月）；

（2）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）；

（3）《中共中央国务院关于加快推进生态文明建设的意见》（中发[2015]12号）；

（4）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发〔2005〕39号）；

（5）《国务院办公厅转发环境保护部等部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》（国办发〔2010〕33号）；

（6）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）；

（7）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号）；

（8）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31号）；

（9）《国务院关于印发国家环境保护“十三五”规划的通知》（国发〔2016〕65号）；

（10）《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）；

（11）《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号）；

（12）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第44号令，2017年6月29日）；

（13）《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（环发〔1999〕24号）；

（14）《关于加强工业危险废物转移管理的通知》（环办〔2006〕34号）；

（15）《三峡库区及其上游水污染防治规划（修订本）》（环发〔2008〕16号）；

（16）《关于印发<国控污染源排放口污染物排放量计算方法>的通知》（环办〔2011〕8号）；

（17）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2012〕77号）；

（18）《关于切实加强环境风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔2012〕98号）。

（19）《国家危险废物名录》（2016年版）；

（20）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）；

（21）《危险化学品名录》（2015年版）。

2.1.3 地方性法规和文件

（1）《重庆市环境保护条例》（重庆市人民代表大会常务委员会公告[2017]第11号）；

（2）《重庆市长江三峡水库库区及流域水污染防治条例》（重庆市人民代表大会常务委员会公告〔2011〕26号）；

（3）《中共重庆市委重庆市人民政府关于加快推进生态文明建设的意见》（渝委发[2014] 19号）；

（4）《重庆市环境噪声污染防治办法》（重庆市人民政府令第270号）；

（5）《重庆市地面水域适用功能类别划分规定》（渝府发〔1998〕89号）、《重庆市环境保护局关于调整部分地表水域功能类别的通知》（渝环发〔2009〕110号）、《重庆市人民政府批转重庆市地表水环境功能类别调整方案的通知》（渝府发〔2012〕4号）、《重庆市人民政府关于批转重庆市地表水环境功能类别局部调整方案的通知》（渝府发〔2016〕43号）；

（6）《重庆市饮用水源保护区划分规定》（渝府发〔2002〕83号）；

（7）《重庆市人民政府办公厅关于调整万州区等36个区县（自治县）集中式饮用水水源保护区的通知渝府办》（〔2016〕19号）；

（8）《重庆市环境空气质量功能区划分规定》（渝府发〔2016〕19号）；

（9）《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市工业项目环境准入规定（修订）的通知》（渝办发〔2012〕142号）；

（10）《重庆市环境保护局关于印发城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整方案的通知》（渝环发〔2007〕39号）；

（11）《重庆市环境保护局关于修正城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整方案有关内容的通知》（渝环发〔2007〕78号）；

（12）《重庆市环境保护局关于印发重庆市排污口规范化清理整治实施方案的通知》（渝环发〔2012〕26号）；

（13）《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市进一步推进排污权（污水、废气、垃圾）有偿使用和交易工作实施方案的通知》（渝府办发 [2014]178号）；

（14）《重庆市环境保护局关于印发重庆市工业企业排污权有偿使用和交易工作实施细则的通知》（渝环发[2017]249号）。

2.2 竣工环境保护验收技术规范

（1）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）；

（2）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告 2018年第9号）。

2.3 建设项目环境影响报告书及批复

（1）《重庆市丰硕电子有限公司电子产品、塑胶、五金零配件项目环境影响评价报告书》（宁夏智诚安环科技发展股份有限公司，2016年6月）；

（2）《重庆市建设项目环境影响评价批准书》渝（璧山）环准[2016]089号（重庆市璧山区环境保护局，2016年8月16日）。

2.4 环境保护部门其他相关文件

（1）《重庆市排放污染物许可证》（渝（璧山）环排证 [2017]0081号/重庆市璧山区环保局，2017年9月1日）。

2.5 验收工作程序

验收监测工作可分为启动、自查、编制监测方案、实施监测和核查、编制监测报告五个阶段，具体工作程序见图2-1。

图2-1 验收工作程序

第三章工程建设情况

3.1建设项目基本情况

本次验收监测的建设项目的基本情况见表3-1。

表3-1 验收项目基本情况表

建设项目名称

电子产品、塑胶、五金零配件项目

业主单位名称

重庆市丰硕电子有限公司

建设地点

璧山区青杠街道塘坊片区双朝南路8号（璧山工业园区塘坊片区）

邮编

402700

联系人

文老师

联系电话

座机：

手机：18983397766

建设项目性质

√新建改扩建技术改造 (划√)

项目设立部门

璧山区发改委

文号

2015-500227-39-03-004439

时间

2015年11月12日

环评报告审批部门

重庆市璧山区环境保护局

文号

渝（璧山）环准〔2016〕089号

时间

2016年8月16日

环评报告书

编制单位

宁夏智诚安环科技发展股份有限公司

环境监理单位

开工建设时间

2016年10月

投入试生产时间

2017年4月

环保设施设计单位

重庆顺齐利环保科技发展有限公司

环保设施施工单位

重庆顺齐利环保科技发展有限公司

环评设计建设内容及规模

建设2条喷漆生产线，年产喷涂电脑显示器装配件60万件，其中25万件需要印刷（面壳和后壳）、5万需要镭雕

实际建设内容及规模

建设2条喷漆生产线，年产喷涂电脑显示器装配件60万件，其中25万件需要印刷（面壳和后壳）、5万需要镭雕

项目与原环评的变更情况

无

概算总投资

300

其中环保投资

68.5

比例

22.8%

实际总投资

300

其中环保投资

68.5

比例

22.8%

其中：废水治理

废气治理

噪声治理

固废治理

绿化、生态

其他

5.0万元

60.0万元

1.5万元

2.0万元

/万元

卫生防护距离设置情况

设置50m卫生防护距离，卫生防护距离内无居民、学校等敏感点

3.2工程的地理位置及厂区平面布置图

本项目位于璧山区青杠街道塘坊片区双朝南路8号（璧山工业园区塘坊片区）。其具体工程的地理位置见图3.1，厂区所处园区位置见图3.2。

图3.1 项目地理位置图

3.3工程主要建设内容及规模

项目环评核准建设内容及规模：项目租用重庆市翔隆电子公司厂房（第5层）作为生产场所，项目建筑面积2690m²，设置2条喷漆生产线（往复线1条，在线往复线1条）、1条印刷线、1条镭雕线。主要生产设备有2条涂装工序中喷涂区、烘烤区、补漆区的相关配套设备及丝印机2台、镭雕机1台等。主要产品为年喷涂电脑显示器装配件60万件，其中25万件需要印刷（面壳和后壳）、5万需要镭雕。

项目实际建设内容及规模与环评一致。

本次按照项目实际建设内容进行验收。

表3-2 项目组成一览表

类别	项目名称	环评及批准书核定建设内容	实际建设内容	变化情况及原因
主体工程	喷涂生产线（2条）	建筑面积1060m²，层高5m。喷漆生产线2条（往复线1条；在线往复线1条）	建筑面积1060m²，层高5m。喷漆生产线2条（往复线1条；在线往复线1条）	无变化
	印刷生产线（1条）	建筑面积300m²，印刷机2台，置于喷涂车间	建筑面积300m²，印刷机2台，置于喷涂车间	无变化
	镭雕（1台）	置于实验室，镭雕机1台	置于实验室，镭雕机1台	无变化
辅助工程	调漆间	调漆房位于喷漆车间内，面积计入喷漆车间	调漆房位于喷漆车间内，面积计入喷漆车间	无变化
	原材料存储间	30m²，主要存储化学品（油漆、稀释剂等）	30m²，主要存储化学品（油漆、稀释剂等）	无变化
	办公室	建筑面积210m²，位于厂房内东侧	建筑面积210m²，位于厂房内东侧	无变化
	卫生间	建筑面积20m²，位于厂房内东侧	建筑面积20m²，位于厂房内东侧	无变化
	实验室	建筑面积20m²，位于厂房内北东侧；为物理实验，色差、膜厚度、耐磨等实验	建筑面积20m²，位于厂房内北东侧；为物理实验，色差、膜厚度、耐磨等实验	无变化
	空压系统	2套；设计压力0.84MPa，容积600L	2套；设计压力0.84MPa，容积600L	无变化
储运工程	库房（原料、成品）	建筑面积520m²，用于存放待喷涂件（外购）、经过喷涂加工合格的工件成品，等待出厂外售	建筑面积520m²，用于存放待喷涂件（外购）、经过喷涂加工合格的工件成品，等待出厂外售	无变化
公用工程	供电	由工业园区10KV市电网引入，向各单体提供220/380V电源	由工业园区10KV市电网引入，向各单体提供220/380V电源	无变化
公用工程	供水	园区市政给水管网接入，供水压力约为0.35Mpa	园区市政给水管网接入，供水压力约为0.35Mpa	无变化
环保工程	废水处理设施	生活污水依托翔隆电子公司已建的生活污水处理设施达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入璧南河。	生活污水依托翔隆电子公司已建的生活污水处理设施达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，经青杠污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准后排入璧南河	项目所在区域市政污水管网和青杠污水处理厂均已建成
	废水处理设施	喷漆废水循环使用，定期更换作危废处置	喷漆废水循环使用，定期更换作危废处置	无变化
	废气	漆雾经水帘处理气水分离后与烘干有机废气一起经活性炭吸附后通过15m以上排气筒高空排放；设置3套活性炭处理装置。（2条生产线喷漆线分别设置一套，2条生产线补漆线共设1套。）3个排气筒。	漆雾经水帘处理气水分离后与烘干有机废气一起经活性炭吸附后通过25m排气筒高空排放；设置3套水帘柜、1套活性炭处理装置和1个排气筒。额定风量60000~100000m³/h	把分散治理改为集中治理，使排污口的数量减少，既有利于企业的日常管理，又有利于行政部门的监管，减轻大气环境压力
	一般工业固废暂存点	在车间内设置一般工业固废暂存点，用于储存一般工业固废	在车间内设置一般工业固废暂存点，用于储存一般工业固废	无变化
	危废暂存间	在车间内设置危废暂存间，并采区“三防”措施。用于临时储存生产过程产生的危废，分类暂存	在车间内设置危废暂存间，并采区“三防”措施。用于临时储存生产过程产生的危废，分类暂存	无变化
	生活垃圾收集	在生产车间和办公楼设置专用垃圾桶，用于储存职工生活垃圾	在生产车间和办公楼设置专用垃圾桶，用于储存职工生活垃圾	无变化

3.4主要生产设备

项目主要生产设备见表3-3。

表3-3 项目主要生产设备一览表

序号	设备名称		规格	数量	备注
1	涂装工序	喷漆线	在线往复自动喷涂线（长48m）包括喷涂区（2个）、烘烤区、补漆区（手工）、UV区。	1条	喷涂电脑面壳、后壳
2	涂装工序	喷漆线	往复自动喷涂线（长48m）包括喷涂区（手喷、自动各2个）、烘烤区、检验区、补漆区（手工）。	1条	喷涂电脑支架、底盘等
3	印刷工序	丝印机	/	2台	印刷
4	镭雕工序	镭雕机	/	1台	用镭射（laser）光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记
5	检测室	盐雾测试机	/	1台	测试外壳耐腐蚀性
6	其他设备	空压机	捷豹螺旋式，EAS1020	1台	为厂区提供气源

3.5主要原辅材料及燃料

项目原辅材料消耗见表3-4。

表3-4 项目原辅材料及燃料消耗一览表

名称	原料	性状	规格	用量t/a	作用及来源
原辅材料	油漆	液体	丙烯酸树脂50%，色料10%，二甲苯10%，乙酸乙酯15%，乙酸丁酯15%	5.93	按照比例调漆后用于喷漆工序
	稀释剂（开油水）	液体	二甲苯20%，乙酸乙酯40%，乙酸丁酯40%	11.86
	固化剂	液体	脂肪族聚异氰酸酯80%，二甲苯20%	0.5
	防白水	液体	乙二醇丁醚	0.5	在空气湿度较大或温度过高时加入，防止漆膜发白
	洗模水	液体	丙酮20%，异丙醇 20%，正己烷60%	0.5	部分件去除污渍、洗枪，重庆
	油墨	膏体	水性油墨，主要成分色料、连接料、水	50kg	面壳及后壳印字
	洗网水	液体	二乙二醇单丁醚59%，丙二醇甲醚 25%，溶剂型分散剂 BYK-163 1%，三乙醇胺(TEA) 15%	30kg	清洗印刷丝网
	酒精	液体		50kg	来件去渍
	活性炭	固体	炭	10t/a	重庆
动力能源	水	/	/	1050	供水管网
动力能源	电	/	380/220V	60万度	电网

3.6水源及水平衡

3.7 生产工艺

本项目产品为电脑显示器零配件喷涂，年生产60万件，总计喷涂面积（包括补漆面积、需重新喷漆件面积）约65625m²，25万件需要印刷（丝印）；5万件需要镭雕。

一、喷漆工艺流程及产排污分析

喷漆线设置2条，分为往复机自动喷漆线（人工和自动相结合，补漆为手工），在线往复机自动喷漆线（全自动，补漆为手工）。重新喷漆件手工打磨后进入喷漆线。

1、往复机自动喷漆线生产工艺

往复机自动喷涂线为人工和自动结合进行喷涂，主要在自动喷涂之前对不易喷涂部位进行人工预喷涂（工艺流程见图3.4）。

（1）上架：需要进行喷涂的注塑件半成品（未喷漆）通过人工的方式进行去渍，使用酒精擦拭后挂至挂架上，进入喷涂工序。

（2）调漆：调漆按照需求比例（油漆：稀释剂：固化剂按照比例（1：2：0.07），固化剂只有在少量产品时需要）加入稀释剂并用机械搅拌器在桶内搅拌。调漆时产生的有机废气通过活性炭吸附后经排气筒排放。

（3）手动喷漆：除尘后的塑料坯件进入手动喷漆区，人工将部分工件不易喷到的部位进行喷涂（往复线），未喷到工件上的多余的废漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板喷淋吸附处理。此工序喷房面积为9.9m²（2个），配置2支手动喷枪。喷枪的最大吐出量：0.5mL/min。

（4）上漆：手动喷涂件进入密闭涂装生产线中，调制好的油漆经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面指定位置，未喷到工件上的多余的废漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板喷淋吸附处理。

此工序喷房面积为10m²（2个），配置4支60BP型号自动喷枪，喷涂方式为自动喷涂。喷枪的最大吐出量：1.1mL/min，漆料利用率在60%，喷枪作业时间平均45秒生产1个部件。

（5）烘干：喷涂好漆的坯件自动进入烘烤区，烘道面积为8.7m²，通过电加热，烘烤温度一般为50~70℃，整个烘干过程持续约15分钟。在烘干时油漆中有机溶剂挥发会产生一定的废气。

（6）人工补漆区：上完漆后的塑料坯件需要补漆工件（少量）进入补漆区进行人工补漆，未喷到工件上的多余的废漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板喷淋吸附处理。此工序喷房面积为4.8m²（2个），配置1支喷枪。

（7）烘干：喷涂好漆的坯件自动进入烘烤区，烘道面积为8.7m²，通过电加热，烘烤温度一般为50~70℃，整个烘干过程持续约15分钟。在烘干时油漆中有机溶剂挥发会产生一定的废气。

（8）下架、检验：喷涂好的成品件通过人工的方式从挂架上取下，并进行检验，漆层不完整、不光滑的产品一部分打磨（砂纸打磨）后进行重新喷漆，另外部分废料由供货商回收。检验合格的产品进入产品仓库。

2、在线往复机自动喷漆线生产工艺

在线往复机自动喷涂线为全自动喷涂线（补漆除外），工件上架后进入全自动工序（工艺流程见图3.5）。

（1）上架：需要进行喷涂的注塑件半成品（未喷漆）通过人工的方式进行去渍，使用酒精擦拭后挂至挂架上，进入喷涂工序。

（3）上漆：除尘后的塑料坯件进入密闭涂装生产线中，调制好的油漆经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面指定位置，未喷到工件上的多余的废漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板喷淋吸附处理。

此工序喷房面积为9m²（2个），配置4支60BP型号自动喷枪，喷涂方式为自动喷涂。喷枪的最大吐出量：1.1mL/min，漆料利用率在60%，喷枪作业时间平均45秒生产1个部件。

（4）烘干：喷涂好漆的坯件自动进入烘烤区，烘道面积为19.5m²，通过电加热，烘烤温度一般为50~70℃，整个烘干过程持续约15分钟。在烘干时油漆中有机溶剂挥发会产生一定的废气。

（5）人工补漆区：上完漆后的塑料坯件需要补漆工件（少量）进入补漆区进行人工补漆，未喷到工件上的多余的废漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板喷淋吸附处理。此工序喷房（2个）面积为4.8m²、2.7m²，配置1支喷枪。

（6）烘干：喷涂好漆的坯件自动进入烘烤区（包括UV灯干燥），烘道面积为12m²，通过电加热，烘烤温度一般为50~70℃，整个烘干过程持续约15分钟。在烘干时油漆中有机溶剂挥发会产生一定的废气。

（7）下架、检验：喷涂好的成品件通过人工的方式从挂架上取下，并进行检验，漆层不完整、不光滑的产品一部分打磨（砂纸人工打磨，不产生废气）后进行重新喷漆，另外一部分废件由供货商回收。检验合格的产品进入产品仓库。

另外：喷漆设备、输漆管路在运行一段时间后需要进行清洗。管路清洗包括油漆输送泵、管道和喷枪的清洗。主要清洗方式为：利用油漆泵将清洗剂吸入在一定压力下进行清洗。喷枪在更换不同颜色的油漆时同样要对喷枪进行清洗。清洗管路过程中产生少量废洗枪废渣（S6）。

二、印刷及镭雕流程及产污分析

工艺说明：部分喷涂成品件需进行印刷。

（1）印刷：部分零配件外部需印刷，使用丝印机印刷至部件，自然风干；印刷采用油墨选用水性油墨且年用量小，不产生甲苯、二甲苯废气，主要在印刷工序自然干燥过程中产生一定量的水蒸气，无有机废气产生。

（2）镭雕：用镭射（laser）光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，无污染物产生。

另外：检验工序中使用盐雾测试机测试产品耐腐蚀性，100g水加5g盐，恒温80℃测试48小时/72小时。其他检验均为物理过程，无污染物产生。

三、主要产污说明：

废气包括：喷漆漆雾（G1）、挥发有机废气（G2）。

废水包括：喷漆水帘废水（W1）、另外还有职工生活污水（W2）。

固废包括：废棉纱（S1）、水帘漆渣及打磨漆渣（S2）、不合格件（S3）、废油漆桶（S4）、废活性炭（S5）、清洗管路废渣（S6）。

3.8 项目变动情况

项目建设内容及规模与环评一致，环保设施设置情况基本与环评略有变动。

1、喷漆废气处置方式由漆雾经水帘处理气水分离后与烘干有机废气一起经活性炭吸附后通过15m以上排气筒高空排放（设置3套活性炭处理装置，其中2条生产线喷漆线分别设置一套，2条生产线补漆线共设1套，3个排气筒）变更为漆雾经水帘处理气水分离后与烘干有机废气一起经活性炭吸附后通过25m排气筒高空排放（设置3套水帘柜、1套活性炭处理装置和1个排气筒）；

2、生活污水处置方式由依托翔隆电子公司已建的生活污水处理设施达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入璧南河变更为生活污水依托翔隆电子公司已建的生活污水处理设施达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，经青杠污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准后排入璧南河；

根据重庆市环境保护局关于印发《重庆市建设项目重大变动界定程序规定》，本次项目实际建设情况不属于重大变更。

第四章环境保护设施

4.1 污染治理设施

4.1.1废气

调漆、喷漆、补漆产生的废气经水帘幕+干式过滤器+活性炭装置处理后经1根25m高的排气筒排放。

废气污染治理设施设置情况见表4-1。

表4-1 项目废气排放一览表

污染源	产污节点	污染因子	治理措施	排气筒高度m	排气筒尺寸（m）	排放去向
调漆、喷漆和补漆	调漆	颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃	集气罩-在线往复线水帘箱（1#）-干式分离器-活性炭吸附装置	25m	1.25m×1.25m	大气
	喷漆（在线往复线）		在线往复线水帘箱（1#）-干式分离器-活性炭吸附装置
	喷漆（往复线）		往复线水帘箱（2#）-干式分离器-活性炭吸附装置
	补漆		水帘箱（3#）-干式分离器-活性炭吸附装置

废气污染治理工艺流程图见图4.1。

图4.1 废气污染治理工艺流程图

调漆间喷漆间（水幕）

水帘柜活性炭处理装置

集气管道废气排气筒
4.1.2废水

（1）生产废水

项目在喷漆过程中为防止漆雾排放，设置水帘，因此项目的生产废水主要为水帘柜循环水，主要污染物为SS和COD。

治理措施：水帘柜中喷漆废水循环使用，废水抽至顶楼循环水池进行处理（絮凝）后回用于生产。喷漆废水处理系统设一套间歇处理设备，通过对废水投加絮凝剂（PAC）和助凝剂（PAM），进行絮凝反应，漆渣清除后水循环使用。循环水池每天清除漆渣，整池水半年更换一次，作为危废交有资质单位处置，不外排。

喷漆废水循环水池

（2）生活污水

生活污水（W10）：废水中主要污染物为COD、SS、NH₃-N，产生量为1.6m³/d。

治理措施：生活污水依托翔隆电子公司已建的生活污水处理设施达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网。

污水处理工艺流程图：

翔隆电子公司生化池

4.1.3噪声

该项目噪声源主要为风机、空压机和水泵运行噪声，采取减震、消声、隔声等措施较少对外界环境的影响。

4.1.4固废

固体废物分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。

（1）一般工业固废

不合格品等暂存，定期交供货商回收处置。

（2）危险固体废物

喷漆过程中废油漆渣、含漆废水、废弃挂架、废活性炭、含漆棉纱和手套等，分类暂存后交有危险废物处理资质的单位处置。建设单位与具有危险废物处置资质单位签订有危废处置协议，详见附件。

（3）生活垃圾

生活垃圾交由环卫部门处理。

危险废物暂存间

一般固废暂存点生活垃圾集中收集点

4.2 其他环保设施

4.2.1环境风险设施

企业设有专用的危险化学品储存间，储存间液体、固体药品分区存放。储存间内地面做有防腐防渗处理，原料放置在货架上。

4.2.2规范化排污口、监测设施

项目设施了规范的废气排放口，废气排放口设置了常规的监测孔，并设置了临时监测平台。

4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况

4.3.1环保设施投资

项目实际总投资300万元，其中环保投资68.5万元，所占比例为22.83%，主要为废气处理设施投资，其他环保设施均为依托。

表4-4 环保设施投资汇总表

类别	环评和环评批准书环保投资（万元）	实际环保投资（万元）
废气	60	60
废水	5	5
噪声	2	1.5
固废	1.5	2
绿化、生态	/	/
其他	/	/
合计	68.5	68.5

4.3.2环保“三同时”落实情况

经企业自查，结合环评及批复要求，根据报告编制人员的现场踏勘及资料调研，本项目的项目建设内容情况、污染治理设施和措施落实情况详见表4-5。

表4-5 项目建设内容及环保设施、措施落实情况一览表

类别	环评及环评批复要求		实际处理方式	落实情况
建设内容及生产规模	项目租用重庆市翔隆电子公司厂房（第5层）作为生产场所，项目建筑面积2690m²，设置2条喷漆生产线（往复线1条，在线往复线1条）、1条印刷线、1条镭雕线。主要生产设备有2条涂装工序中喷涂区、烘烤区、补漆区的相关配套设备及丝印机2台、镭雕机1台等。主要产品为年喷涂电脑显示器装配件60万件，其中25万件需要印刷（面壳和后壳）、5万需要镭雕		项目租用重庆市翔隆电子公司厂房（第5层）作为生产场所，项目建筑面积2690m²，设置2条喷漆生产线（往复线1条，在线往复线1条）、1条印刷线、1条镭雕线。主要生产设备有2条涂装工序中喷涂区、烘烤区、补漆区的相关配套设备及丝印机2台、镭雕机1台等。主要产品为年喷涂电脑显示器装配件60万件，其中25万件需要印刷（面壳和后壳）、5万需要镭雕	与环评一致
废气	漆雾经水帘处理气水分离后与烘干有机废气一起经活性炭吸附后通过15m以上排气筒高空排放；设置3套活性炭处理装置。2条生产线喷漆线分别设置一套，2条生产线补漆线共设1套，共3个排气筒		漆雾经水帘处理气水分离后与烘干有机废气一起经活性炭吸附后通过25m以上排气筒高空排放；设置3套水帘柜、1套活性炭处理装置和1个排气筒	变更后环保措施满足环保要求
废水	生活污水	生活污水依托翔隆电子公司已建的生活污水处理设施达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入璧南河。	生活污水依托翔隆电子公司已建的生活污水处理设施达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，经青杠污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准后排入璧南河	变更后环保措施满足环保要求
废水	生产废水	喷漆废水循环使用，定期更换作危废处置	喷漆废水循环使用，定期更换作危废处置	落实
噪声	合理布置风机、空压机等设备，采取减震、隔声、消声等降噪措施		采取减震、隔声、消声等降噪措施	落实
生活垃圾	分类收集后交环卫部门处理		分类收集后交环卫部门处理	落实
危险废物	在车间内设置危废暂存间，并采区“三防”措施。用于临时储存生产过程产生的危废，分类暂存		在车间内设置危废暂存间，并采区“三防”措施。用于临时储存生产过程产生的危废，分类暂存，与具有危险废物处置资质单位签订有危废处置协议	落实
一般固废	在车间内设置一般工业固废暂存点，用于储存一般工业固废		在车间内设置一般工业固废暂存点，用于储存一般工业固废，定期交供应商回收处置	落实
环境风险防范	油漆等原料库房地面采取环氧树脂进行防渗、防腐处理，四周设置围堰		油漆等原料库房地面采取环氧树脂进行防渗、防腐处理，调漆区四周设置围堰	落实
	制定突发环境事件应急预案		目前企业正在开展突发环境事件应急预案编制工作	正在落实
	设置50m的卫生防护距离		设置50m的卫生防护距离，项目卫生防护距离内不涉及搬迁问题	落实

第五章项目环评意见及批复要求

5.1环评结论及建议（摘录）

5.1.1 项目概况

重庆市丰硕电子有限公司选址于重庆市璧山区青杠街道塘坊片区双朝南路8号（璧山工业园区塘坊片区），租用重庆翔隆电子有限公司厂房（第5层）。根据市场需求拟投资300万元实施“电子产品、塑胶、五金零配件项目”（以下简称本项目），主要产品为电脑外壳零配件，设置喷漆线（2条）、印刷线1条、镭雕线1条，年产60万个（件）电脑显示器零配件。

5.1.2.项目与相关政策、规划的符合性

（1）产业政策符合性

本项目为电脑外壳组件生产，不属于《产业结构调整指导目录（2011年）》（2013修订）中规定的淘汰类和限制类，视为允许类；同时，重庆市璧山区发展和改革委员会以《重庆市企业投资项目备案证》（备案项目编码：2015-500227-39-03-004439）对本项目的投资建设予以备案。因此，本项目符合国家产业政策。

（2）规划符合性

根据《重庆璧山工业园区规划环境影响报告书》，璧山工业园区北部璧城片区主要发展装备制造、电子信息、制鞋业等产业；南部塘坊片区主要发展装备制造、食品等产业。

根据塘坊片区的入园控制条件，塘坊片区南部属装备制造业地块，禁止引进有冶炼、电镀及大型涂装工序的汽摩、工程装备制造企业。本项目劳动定员小于300人、年营业收入小于2000万元，属小型企业，生产电脑显示器外壳零配件；项目产生的污染物少对环境空气的影响较小。因此，评价认为，本项目不属于有冶炼、电镀及大型涂装工序的汽摩、工程装备制造企业，不属于塘坊片区南部禁止引进的企业，视为园区允许入驻企业，符合园区入园控制条件。因此本项目符合璧山工业园区塘坊片区产业发展规划和入园控制条件。

5.1.4.自然环境概况及环境敏感目标调查

周边环境状况：项目位于璧山工业园区塘坊片区，租赁重庆翔隆电子有限公司已建成的厂房。本项目周边已入驻企业有周氏电子、劲鸿工业、亮智光电、天宇鸿图、万顺机械、协祥机械、成庆机械等企业。

周边环境敏感点情况：项目周边主要环境敏感点为塘坊村居民、青杠敬老院、园区规划的食品产业区以及璧南河。

5.1.5.环境保护措施及环境影响

⑴ 废水

① 生产废水

喷漆水帘用水循环使用，补充新鲜水，一年更换2次，作为危废交有资质单位处置。

② 生活污水

本项目生活污水依托重庆翔隆电子有限公司已建成的生活污水处理设施处理。经调查，生活污水处理设施处理规模为17m³/d，采用“水解酸化+生物接触氧化+沉淀”处理工艺，其排放浓度可满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准；同时，本项目生活污水量仅1.6m³/d，生活污水处理设施目前处理废水10m³/d，能接纳并处理本项目所增加的生活污水量。

⑵ 废气

正常工况下，本项目产生废气（二甲苯、非甲烷总烃（VOCs））最大落地浓度远小于标准值，对外环境及敏感点影响小。

喷漆工序采用水帘处理喷漆室产生的漆雾，可以实现漆雾颗粒物达标排放。烘干及喷漆废气采用活性炭吸附处理再15m以上排气筒高空排放。

⑶噪声

本项目设备通过采取减振、消声、厂房隔声等措施，再经距离衰减后可实现厂界噪声达标，对区域的声环境功能不会产生明显影响。

⑷固体废物

① 一般固废

本项目一般工业固废主要为不合格品，在车间内设集中暂存点收集，固废暂存点应采取“防扬散、防流失、防渗漏”等环保措施。一般工业固废经收集后由供应商回收。

② 危险废物

废油漆桶由供应商回收；废漆渣、喷漆水帘废水、费挂件等危险废物由有资质的单位统一处置。

本项目在厂房西南侧设置专用危废暂存间，占地面积约10m²，危废暂存间应进行标识，并采取“三防”措施，周边设置围堰。危废暂存期间兼职看管，危废收集后定期交具有危废处理资质的单位处置，并实行危险废物转移联单制度。

③ 生活垃圾

本项目人员少，生活垃圾产生量少，在车间和办公区设专用垃圾桶收集后每天交环卫部门统一处置。

⑸ 地下水

本项目不建设厂房，营运期产生的危废暂存于危废暂存间，生产废水在5楼顶收集处理循环利用，定期更换作为危废，不外排。生活污水排入原翔隆电子已修建好的生活污水处理设施，地面采取了专门的防渗防流失措施，收集贮存措施均得到有效的处理，不会影响地下水。

⑺ 环境风险

本评价油漆和稀释剂为风险评价因子。项目油漆暂存间储存量远小于临界量，无重大危险源；工程所在区域不是环境敏感区域，风险评价等级为二级。

油漆、稀释剂在不发生爆炸的情况下，同时所有的油漆及稀释剂泄漏的概率几乎为零，发生泄漏时，其主要影响是挥发的有机废气对环境空气的影响。由于单桶油漆量相对较小，其泄漏挥发的有机污染物经调漆间废气抽排系统全部抽引至喷漆废气治理设施处理，不会对区域大气环境造成污染。

5.1.6清洁生产

从原料路线、生产工艺和装备、清洁生产措施、原料消耗及能耗水平、污染物产生、循环经济等方面总体评价，参照《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》中对机械行业企业清洁生产水平的分级，本项目为清洁生产先进企业。

5.1.7.公众参与

本项目发放调查表45份，收回44份，回收率97.8%。通过现场公示的调查以及收回的公众参与调查表显示：被调查公众均赞成项目的建设，无反对人员；并认为项目的建设对环境的影响小，可接受。因此，评价认为，公众对本企业的建设持支持态度。

5.1.8. 总量控制

项目建议总量指标为：COD 0.048t/a，氨氮0.007t/a、非甲烷总烃2.204t/a、颗粒物0.067t/a和二甲苯0.461t/a。根据渝府办法[2014]178号文和渝环发〔2015〕45号文件要求，到重庆联合产权交易所购买。

5.1.9.环评结论

重庆市丰硕电子有限公司电子产品、塑胶、五金零配件项目符合国家产业政策，符合璧山工业园区塘坊片区产业发展规划和入园控制条件，满足《重庆市工业项目环境准入规定》和《重庆市人民政府办公厅关于实施差异化环境保护政策推动五大功能区建设的意见》的相关要求；符合清洁生产要求，达到国内清洁生产先进水平；通过采取有效的污染控制及风险防范措施后，可实现外排污染物达标排放、环境风险可控可防的目的，其对环境的影响可以接受，环境功能区质量能够满足相应标准要求；项目得到公众的普遍支持。在建设单位认真落实本评价提出的各项环保措施、风险防范措施，确保污染物达标排放的前提下，从环保角度来看，本项目的建设可行。

5.2重庆市环境保护局关于环评批复的意见（摘录）

重庆市丰硕电子有限公司：

你单位报送的“电子产品、塑胶、五金零部件生产项目”环境影响评价文件审批申请表及相关材料收悉。经研究，同意该项目建设，项目选址于重庆市璧山区青杠街道塘坊片区双朝南路8号，重庆市璧山区发展和改革委员会对该项目核发了重庆市企业投资项目备案证，备案项目编码为2015-500227-39-23-004439。

该项目主要建设内容及规模：本项目租赁重庆市翔隆电子公司厂房（第5层）作为生产场所，项目建筑面积2690m²，设置2条喷漆生产线（往复线1条，在线往复线1条）、1条印刷线、1条镭雕线。主要生产设备有2条涂装工序中喷涂区、烘烤区、补漆区的相关配套设备及丝印机2台、镭雕机1台等。主要产品为年喷涂电脑显示器装配件60万件，其中25万件需要印刷（面壳和后壳）、5万需要镭雕。

根据专家对你单位报送的电子产品、塑胶、五金零部件生产项目环境影响报告书的审查意见，经我局集体研究，现审批如下：

一、根据该区域环境容量现状，我局原则同意你单位主要污染因子执行以下排放标准和总量控制要求：COD 0.048t/a，氨氮0.007t/a。

二、该项目在设计、建设和运营过程中，应认真落实环境影响报告书提出的污染防治和生态保护措施，防止环境污染、生态破坏、污染扰民投诉纠纷、风险事故、环境危害等其他不良后果。

（一）做好施工期污染治理。加强本项目车间建设场地管理，控制扬尘污染和施工噪声影响。

（二）做好废水处理工作。项目应实行雨、污分流。项目营运期废水主要为生产废水、生活污水和车间地面清洗废水。生产废水主要为喷漆废水，应收集后作为危险废物交有资质单位处理，不外排。生活污水和车间地面清洗废水依托重庆市翔隆电子公司已建成的生化池进行处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入璧南河；待该片区建成园区污水处理厂并投入使用后，处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后接入该片区园区污水厂进行深度处理后排放。

（三）加强废气治理措施。项目营运期废气主要有调漆废气、喷漆废气、补漆废气和烘干废气等，其治理措施分别如下：

1、调漆废气：本项目在喷漆前需对油漆进行稀释，调漆过程在专门的调漆间进行，其产生的废气经收集后汇入在线往复式喷漆线设置的废气治理设施进行处理后排放。

2、喷漆废气：本项目由2条喷漆线（往复线、在线往复线），喷漆废气收集后采用水帘幕+活性炭吸附装置的方式对喷漆废气进行治理，分别由1根15m以上排气筒高空排放，达到《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）排放标准。

3、补漆废气：本项目喷漆烘干后的部分工件需进行补漆（共设置4个补漆房），其补漆废气经收集后采用水帘幕+活性炭吸附装置的方式对喷漆废气进行治理，分别由1根15m以上排气筒高空排放，达到《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）排放标准。

4、烘干废气：本项目烘干废气收集后分别接入就近的喷漆废气或补漆废气处理系统，经活性炭吸附处理后排放。

（四）强化噪声污染防治。项目营运期噪声主要来自印刷机、喷漆工序风机、空压机等设备运行时产生的噪声，应采取建设隔声消声、选用低噪声设备、安装防震垫等措施，通过合理的平面布局等措施，减少噪声对环境的影响。本项目营运期厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，有效防止各类噪声对环境的影响。

（五）依法处置固体废物。项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废主要为喷涂后不能重新利用的不合格品，交由供货单位回收处理；废漆渣、废棉纱、废洗枪液、废活性炭、喷漆废水、废挂架等属于危险废物，交具有资质的单位处理，原辅料废空桶由原辅料供应商回收；生活垃圾分类收集后交市政环卫部门统一处理。

本项目设置危险废物暂存点、一般工业固废暂存点。危险废物暂存间面积为10m²,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求进行防雨、防渗、防漏等处理，周边设置围堰，并设置明显标志，按照不同类别进行分类存放，防止流失或因储放措施不力发生环境污染。严格执行危险废物转移联单制度。

（六）加强风险防范管理，完善应急方案。该项目使用油漆、稀释剂等危险化学品，应对存放间地面和墙体采用防渗、防腐等处理，四周设置围堰，以满足油漆和稀释剂全部发生泄漏是能够被拦截在存放间内，存放间设置足够的泡沫式灭火器等消防设备。

该项目应编制突发环境事件应急预案，并经评审后报我局备案。

（七）该项目的卫生防护距离为50m，你单位应主动配合有关部门做好防护距离内的规划控制工作，不得规划建设居民区、学校等环境敏感目标。

（八）建设单位必须采取有效措施防止废气、废水、固废等污染物对土壤、地下水造成污染。

三、项目建设过程中，环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

四、该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染措施发生重大变动的，你公司应当重新报批该项目的环境影响评价文件。

第六章验收执行标准

6.1 废气排放执行标准

本项目位于璧山区，属于影响区。

本项目调漆、喷漆、补漆和烘干废气执行重庆市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1标准，标准值详见表6.1。

表6.1 废气排放标准限值

污染物	最高允许排放浓度（mg/m³）	最高允许排放速率（kg/h）				无组织排放监控点浓度
污染物	最高允许排放浓度（mg/m³）	15m	20m	*25m*	30m	监控点	浓度（mg/m³）
漆雾（其他颗粒物）	100（影响区）	1.5	3.2	5.4	7.6	周界外浓度最高点	1.0
二甲苯	70	1.0	1.7	3.8	5.9		1.2
VOCs（以非甲烷总烃计）	120（使用溶剂汽油或其它混合烃类物质）	10	17	35	53		4.0
备注	本项目排气筒为25m，本次验收按内插法核算项目的排放速率标准限值要求

6.2 废水排放执行标准

本项目喷漆废水循环使用，不外排。

生活污水依托翔隆电子已有生化池，经处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，最后通过园区污水管网排入青杠污水处理厂统一处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准后排入璧南河。相应的标准值见表6.2。

表6.2 水污染因子排放执行标准单位：mg/L

污染物

排放等级

pH值

（无纲量）

COD

BOD₅

氨氮

动植物油

标准来源

三级

6～9

500

300

400

45*

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

一级A标准

6～9

5（8）

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

*参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）。

6.3 噪声排放执行标准

该项目厂界噪声以《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准执行标准。标准限值详见表6-3。

表6-3 厂界噪声排放标准限值

项目	评价标准限值		执行标准
	昼间	夜间
厂界噪声	65dB(A)	55dB(A)	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

第七章验收监测内容

7.1 废气监测内容

具体废气监测因子和频次见表7-1，监测点位见图7.1。

表7-1 监测点位、因子和频率

类别	污染源	环保设施及采样点位	监测因子	监测频次
废气有组织排放	调漆、喷漆、补漆和烘干	出口◎1#	流速和流量、颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃	每天间隔采样3次，连续监测2天
总量控制	通过本次监测，复核污染物排放总量的实现情况
备注	由于废气治理设施前端不具备符合验收监测采样技术规范的采样监测点位，故未对治理设施进口进行采样监测。

图7.1 项目废气布点图

7.2 废水监测内容

项目喷漆废水循环使用，不外排。

生活污水产生量为1.6m³/d，依托翔隆电子已有生化池，主要污染物为COD、SS、NH₃-N。

生活污水依托翔隆电子已有生化池，经处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，最后通过园区污水管网排入青杠污水处理厂统一处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准后排入璧南河。目前翔隆电子已经完成环保验收，其环保设施满足环保验收要求。由于项目污废水主要为生活污水并能进污水处理厂，废水中COD和氨氮的总量纳入青杠污水处理厂管理，且项目污水量少、污水成分简单，依托翔隆电子生化池处理是可行的，因此，本次验收不对该生化池出口进行监测。

7.3 噪声监测内容

具体噪声监测因子和频次见表7-2，监测点位见图7.2。

表7-2 项目噪声监测点位、因子和频率

类别	污染源	环保设施及采样点位	监测因子	监测频次
噪声	设备噪声	▲C1、▲C2、▲C3	厂界噪声	每天昼间、夜间各监测1次，连续监测2天

第八章质量保证及质量控制

8.1 监测分析方法

本次验收使用的监测方法见表8-1。

表8-1 监测方法一览表

监测项目		监测方法及监测依据	检出限
废气	烟气量	5.2 烟气参数的测定温度、含湿量、烟气成分、压力、流速和流量/《空气和废气监测分析方法》（第四版）国家环境保护总局（2003）年	-
	颗粒物	固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法/GB/T 16157-1996	-
	二甲苯	6.2.1.1 活性炭吸附二氧化碳解吸气相色谱法/《空气和废气监测分析方法》（第四版）国家环境保护总局（2003）年	-
	非甲烷总烃	固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法/HJ38-2017	0.07mg/m³
噪声	厂界噪声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	/

8.2 监测仪器

本次验收使用的监测仪器见表8-2。

表8-2 监测仪器一览表

监测项目		仪器名称及型号	仪器编号
废气有组织	烟气参数	ZR-3260型自动烟尘烟气综合测试仪	3260A17113093
	颗粒物	ZR-3260型自动烟尘烟气综合测试仪	3260A17113093
		101-1A电热恒温干燥箱	50313091
		AUY220电子天平	D449813381
	非甲烷总烃	GC 9790plus气相色谱	9790P0367
	二甲苯	ZR-3170烟气采样器	37101092536
	二甲苯	GC-2014C气相色谱仪	C12125510971
噪声	厂界噪声	AWA5680多功能声级计	083840 083841
		AWA62218声校准器	2009086
		FB-8手持式风速风向仪	CW3170804-2-1

8.3 人员能力

负责该项目验收报告的编制人员均获得建设项目竣工环境保护验收监测上岗培训合格证书，负责该项目各监测因子的监测、分析人员均经过考核并持有合格证书。

8.4 质量保证和质量控制

监测过程中的质量保证措施按国家环境保护总局颁发的《环境监测质量保证管理规定》（暂行）的要求进行，实施全过程质量保证。保证了监测过程中生产工况负荷满足验收监测技术规范要求和各监测点位布置的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书；监测数据实行了三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。

8.4.1气体监测分析

被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的

30％～70％之间。

在采样前用标准气体进行了校正，烟尘测试仪在采样前均进行了漏气检验，对采样器流量计、流速计等进行了校核，在测试时保证其采样流量。

8.4.2噪声监测分析

监测时使用经计量部门检定、并在有效使用期内的声级计；声级计在测试前后用标准发生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB。

第九章验收监测结果

9.1生产工况

验收监测期间（2018年8月3～4日和2018年8月16～17日）重庆市丰硕电子有限公司电子产品、塑胶、五金零配件项目生产工况和环保设施运行正常，生产负荷为75%。详见表9-1。符合验收监测技术规范要求。

表9-1 生产工况统计

监测时间	年设计生产能力	日设计生产能力	当日实际生产量	生产负荷
2018年 8月3日	喷涂电脑显示器零配件60万件（喷涂厚度按照25μm计）	喷涂电脑显示器零配件2000件（喷涂厚度按照25μm计）	喷涂电脑显示器零配件1500件（喷涂厚度按照25μm计）	75%
2018年 8月4日			喷涂电脑显示器零配件1500件（喷涂厚度按照25μm计）	75%
2018年 8月16日			喷涂电脑显示器零配件1500件（喷涂厚度按照25μm计）	75%
2018年 8月17日			喷涂电脑显示器零配件1500件（喷涂厚度按照25μm计）	75%
备注：该公司全年生产天数300天；由于第一次监测时废气治理设施正在调试阶段，监测结果不稳定，监测单位于2018年8月16～17日进行补充监测。

9.2环保设施调试运行效果

9.2.1污染物排放监测结果

9.2.1.2废气监测结果

（1）废气有组织排放监测结果

废气有组织排放监测结果详见表9-2。

表9-2 废气处理设施监测结果

排气筒高度：D1=25m

监测时间及点位		2018年8月3日（1#出口）
样品编号监测项目		08005-WT-1880-3FQ01-1	08005-WT-1880-3FQ01-2	08005-WT-1880-3FQ01-3	标准值	单位
烟气参数	烟温	32.6	32.9	33.1	/	℃
	含湿量	4.35	4.35	4.35	/	%
	排气流速	19.4	19.8	19.6	/	m/s
	排气流量	8.90×10⁴	9.09×10⁴	9.01×10⁴	/	m³/h
二甲苯	实测浓度	0.01L	0.01L	0.01L	/	mg/m³
	排放浓度	0.01L	0.01L	0.01L	70	mg/m³
	排放速率	N	N	N	3.8	kg/h
颗粒物	实测浓度	25.9	26.4	24.7	/	mg/m³
	排放浓度	25.9	26.4	24.7	100	mg/m³
	排放速率	2.30	2.38	2.22	5.4	kg/h
非甲烷总烃	实测浓度	7.65	11.0	8.32	/	mg/m³
	排放浓度	7.65	11.0	8.32	120	mg/m³
	排放速率	0.6	1.00	0.75	35	kg/h
标准依据		执行《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）
备注		排气筒高度：25m，排气筒尺寸：1.25m×1.25m L代表检出限，N代表“零”排放
监测时间及点位		2018年8月4日（1#出口）
样品编号监测项目		08005-WT-1880-3FQ01-1	08005-WT-1880-3FQ01-2	08005-WT-1880-3FQ01-3	标准值	单位
烟气参数	烟温	32.2	32.1	32.6	/	℃
	含湿量	4.18	4.18	4.18	/	%
	排气流速	20.3	20.1	20.5	/	m/s
	排气流量	9.40×10⁴	9.31×10⁴	9.48×10⁴	/	m³/h
二甲苯	实测浓度	0.01L	0.01L	0.01L	/	mg/m³
	排放浓度	0.01L	0.01L	0.01L	70	mg/m³
	排放速率	N	N	N	3.8	kg/h
颗粒物	实测浓度	26.2	27.0	27.9	/	mg/m³
	排放浓度	26.2	27.0	27.9	100	mg/m³
	排放速率	2.46	2.52	2.64	5.4	kg/h
非甲烷总烃	实测浓度	12.2	15.0	14.0	/	mg/m³
	排放浓度	12.2	15.0	14.0	120	mg/m³
	排放速率	1.15	1.40	1.33	35	kg/h
标准依据		执行《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）
备注		排气筒高度：25m，排气筒尺寸：1.25m×1.25m L代表检出限，N代表“零”排放

由于第一次监测时废气治理设施正在调试阶段，监测结果不稳定，监测单位于2018年8月16～17日进行补充监测，本次验收以第二次监测结果为准，并以此核算总量。

表9-3 废气处理设施监测结果

排气筒高度：D1=25m

监测时间及点位		2018年8月16日（1#出口）
样品编号监测项目		08074-YS-180816FQ01-1	08074-YS-180816FQ01-2	08074-YS-180816FQ01-3	标准值	单位
烟气参数	烟温	37.7	37.9	37.5	/	℃
	含湿量	4.17	4.17	4.17	/	%
	排气流速	14.5	13.9	14.1	/	m/s
	排气流量	6.55×10⁴	6.29×10⁴	6.37×10⁴	/	m³/h
二甲苯	实测浓度	0.01L	0.01L	0.01L	/	mg/m³
	排放浓度	0.01L	0.01L	0.01L	70	mg/m³
	排放速率	N	N	N	3.8	kg/h
颗粒物	实测浓度	9.4	11.0	10.1	/	mg/m³
	排放浓度	9.4	11.0	10.1	100	mg/m³
	排放速率	0.61	0.69	0.64	5.4	kg/h
非甲烷总烃	实测浓度	2.33	1.24	2.22	/	mg/m³
	排放浓度	2.33	1.24	2.22	120	mg/m³
	排放速率	0.15	0.08	0.14	35	kg/h
标准依据		执行《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）
备注		排气筒高度：25m，排气筒尺寸：1.25m×1.25m L代表检出限，N代表“零”排放
监测时间及点位		2018年8月17日（1#出口）
样品编号监测项目		08074-YS-180817FQ01-1	08074-YS-180817FQ01-2	08074-YS-180817FQ01-3	标准值	单位
烟气参数	烟温	13.7	13.5	13.9	/	℃
	含湿量	3.82	3.82	3.82	/	%
	排气流速	13.7	13.5	13.9	/	m/s
	排气流量	6.30×10⁴	6.20×10⁴	6.37×10⁴	/	m³/h
二甲苯	实测浓度	0.01L	0.01L	0.01L	/	mg/m³
	排放浓度	0.01L	0.01L	0.01L	70	mg/m³
	排放速率	N	N	N	3.8	kg/h
颗粒物	实测浓度	10.6	9.6	10.5	/	mg/m³
	排放浓度	10.6	9.6	10.5	100	mg/m³
	排放速率	0.66	0.59	0.67	5.4	kg/h
非甲烷总烃	实测浓度	6.76	5.47	6.32	/	mg/m³
	排放浓度	6.76	5.47	6.32	120	mg/m³
	排放速率	0.43	0.34	0.40	35	kg/h
标准依据		执行《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）
备注		排气筒高度：25m，排气筒尺寸：1.25m×1.25m L代表检出限，N代表“零”排放

9.2.1.3噪声监测结果

厂界噪声监测结果见表9-4。

表9-4 厂界噪声监测结果

监测项目	监测时间	监测点位	昼间（dB(A)）	夜间（dB(A)）	主要噪声源

厂界噪声	8月3日	1#	63	54	空压机
		2#	61	51
		3#	59	50
	8月4日	1#	63	52
		2#	61	52
		3#	61	51
评价标准			3类：昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)
标准依据			《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
备注			/

9.2.1.4污染物排放总量核算

（1）废水排放总量核算

该项目废水排放总量见表9-5。

表9-5 废水主要污染物排放总量核算结果一览表

类别	污染因子	实际排放总量（t/a）	环评及批准书总量指标（t/a）	是否满足环评批书核定的总量指标
废水	COD	0.024	0.048	是
	BOD₅	0.005	0.01	是
	SS	0.005	0.034	是
	氨氮	0.002	0.007	是
	动植物油	0.001	0.005	是
经核算，该项目所排放的废水污染物总量分别为：COD 0.024t/a、BOD₅0.005t/a、SS 0.005t/a、氨氮0.002t/a、动植物油0.001t/a。
备注：废水总量核算以排放300d计，各因子排放总量按青杠污水处理厂排入外环境的量进行核算。

（2）废气排放总量核算

该项目废气排放总量见表9-6。

表9-6 废气主要污染物排放总量核算结果一览表

类别	污染因子	实际排放总量（t/a）	环评及批准书总量指标（t/a）	是否满足环评批书核定的总量指标
废气	颗粒物	1.54	0.067	否
	二甲苯	0	0.461	是
	非甲烷总烃	0.62	2.204	是
经核算，该项目所排放的废气污染物总量分别为：颗粒物1.54t/a、二甲苯0t/a、非甲烷总烃 0.62t/a。
备注：废气总量核算以喷漆线实际工作天数300d计。

综上，本项目废水污染物中，污染物排放总量均符合环评及渝（璧山）环准[2016]089号要求。废气污染物中二甲苯和非甲烷总烃满足环评及渝（璧山）环准[2016]089号要求，颗粒物超标。

经核查，环评报告中，喷漆和补漆废气中颗粒物的产生浓度源强为1.45~4.62mg/m³，经水帘+活性炭处理装置处理后排放浓度为0.07~0.23mg/m³，等效排气筒排放速率为0.03kg/h，去除率按95%计。根据验收监测数据，喷漆废气中颗粒物的排放浓度为9.6~11.0mg/m³，排放速率为0.69~0.69kg/h。颗粒物总量超标的主要原因：①环评中漆雾的去除率偏高；②环评中油漆固份按38%计，实际油漆中固废含量为60%；③废气处理设施正处于调试阶段，废气处理效率未达到设计处理效率。

9.3工程建设对环境的影响

9.3.1 废气监测结果

验收监测期间，该项目废气处理系统排口排放的颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃的最大排放浓度和最大排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）的要求。

9.3.3 噪声监测结果

验收监测期间，该项目厂界噪声监测点1#、2#和3#点昼间、夜间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

第十章验收监测结论

10.1 项目概况

重庆市丰硕电子有限公司电子产品、塑胶、五金零配件项目租赁重庆市翔隆电子公司厂房（第5层）建设，位于璧山区青杠街道塘坊片区双朝南路8号（璧山工业园区塘坊片区）。

项目租用重庆市翔隆电子公司厂房（第5层）作为生产场所，项目建筑面积2690m²，设置2条喷漆生产线（往复线1条，在线往复线1条）、1条印刷线、1条镭雕线。主要生产设备有2条涂装工序中喷涂区、烘烤区、补漆区的相关配套设备及丝印机2台、镭雕机1台等。主要产品为年喷涂电脑显示器装配件60万件，其中25万件需要印刷（面壳和后壳）、5万需要镭雕。

项目实际建设内容和规模与环评提出的建设内容与规模一致。

10.2 环保设施落实情况

10.2.1废气治理设施

调漆、喷漆、补漆产生的废气经水帘幕+干式过滤器+活性炭装置处理后经1根25m高的排气筒排放。

10.2.2废水治理设施

生活污水依托翔隆电子公司已建的生活污水处理设施达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网。

水帘柜中喷漆废水循环使用，废水抽至顶楼循环水池进行处理（絮凝）后回用于生产。循环水池每天清除漆渣，整池水半年更换一次，作为危废交有资质单位处置，不外排。

102.3噪声治理

通过减振、隔声等措施减小对外界环境的影响。

10.2.4固体废物处置

不合格品等暂存，定期交供货商回收处置。

喷漆过程中废漆渣、废棉纱、废洗枪液、废活性炭、喷漆水帘废液和废挂架等，分类暂存后交有危险废物处理资质的单位处置。建设单位与具有危险废物处置资质单位签订有危废处置协议，详见附件。

生活垃圾交由环卫部门处理。

10.2.5风险防范设施

油漆等原料库房地面采取环氧树脂进行防渗、防腐处理，调漆区四周设置围。

10.3监测结果

10.3.1废气排放监测结果

10.3.2废水排放监测结果

该项目生活污水依托翔隆电子已有生化池，验收监测期间，该生化池出口中化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮、动植物油的排放浓度均符合《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4中三级标准限值要求。

10.3.3噪声监测结果